Instrument de nivelare a patului FS-Touch: 11 pași (cu imagini)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Modificat ultima dată: 2024-01-30 11:43

V-ați săturat să încercați să obțineți patul de imprimantă 3D perfect nivelat? Frustrat de presupunerea rezistenței corespunzătoare dintre duză și hârtie? Ei bine, FS-Touch vă va ajuta să măsurați cantitativ această forță de ciupire și să obțineți o nivelare rapidă și precisă a patului în cel mai scurt timp.

Caracteristicile acestui instrument de nivelare a patului (termenul adecvat este tramming):

• Funcționează cu toate tipurile de paturi: metal, sticlă, magnetică
• Permite măsurarea forței și compararea cu o valoare a forței de referință.
• Valoarea de referință poate fi setată la o valoare nouă prin apăsarea unui buton.
• Indică direcția de rotire a butoanelor de nivelare, deoarece toată lumea se încurcă care este direcția în sus și care în jos!
• Arată cât mai mult pentru a roti butonul pentru a atinge punctul dulce prin viteza de rotație.
• Senzor de forță detașabil, care poate fi înlocuit rapid.

Pasul 1: Cum funcționează

Pentru a obține o imprimare perfectă, patul imprimantei 3D trebuie nivelat (termenul corect este călcat). Un pat nivelat corespunzător este echidistant de vârful duzei pe toată suprafața sa. Acest lucru se face, de obicei, luând o bucată de hârtie și punând-o între pat și duză atunci când capătul fierbinte este la înălțime zero (Z = 0). Apoi hârtia este alunecată și butoanele de nivelare sunt folosite pentru a regla înălțimea patului până când hârtia se prinde între cele două. Acest lucru se repetă pentru toate colțurile.

În timp ce în teorie sună ușor, a face practic este o durere. Fricțiunea dintre duză și hârtie nu este pornită / oprită (digitală), ci treptată (analogică) într-o gamă largă de poziții ale butonului de nivelare. Devine foarte frustrant să încerci să găsești punctul în care să te oprești, deoarece chiar și atunci când este ciupit între duză și pat, hârtia se poate mișca dacă aplici chiar mai multă forță. Deci este într-adevăr un joc de succes și încercând să simt dacă forța de ciupire este suficientă sau nu. Am creat FS-Touch pentru a ajuta la măsurarea obiectivă a acestei forțe de ciupire, în loc să merg subiectiv prin simțire și estimări aproximative, pentru a obține un pat perfect nivelat de fiecare dată.

Pentru aceasta se folosește un rezistor sensibil la forță (FSR) și un Arduino Pro Micro pentru a măsura forța de ciupire și este afișat folosind un afișaj pe 7 segmente. FSR își schimbă rezistența la cantitatea de forță aplicată și putem măsura utilizarea unui Arduino tratând FSR ca parte a unui divizor de tensiune. Apoi este comparat cu un magazin de valoare din EEPROM-ul Arduino, iar segmentul 7 afișează informațiile. Direcția de rotație arată direcția de rotire a butoanelor de nivelare. Viteza de rotație arată cât de mult este oprit de la valoarea necesară.

Pasul 2: Lucruri necesare

1. Arduino Pro Micro
2. Afișaj pe 7 segmente
3. Rezistor sensibil la forță
4. PCB personalizat
5. Carcasă imprimată 3D
6. Apasa butonul
7. 2.2K rezistențe x8
8. Rezistență 100K x1
9. Anteturi masculine și feminine
10. Blu-Tack

Pasul 3: Fabricarea PCB-ului: Frezare CNC

Descărcați fișierul Eagle și creați PCB. Este un design cu două fețe și nu necesită PTH. Deci este prietenos cu fabricarea casei. Metoda de transfer de fier poate fi utilizată pentru a crea acest PCB.

Deoarece am un router CNC cu mine, am creat acest PCB folosindu-l.

Pasul 4: Fabricarea PCB: Soldermask

Aceasta a fost prima dată când lucrez cu soldermask pentru un proiect. Inițial am forat găurile și am aplicat pastă de mască de soldat, dar apoi înfundă găurile și îngreunează lipirea în loc să fie ușoară. Așadar, a doua oară am aplicat pastă de mască de soldat înainte de a găuri găurile.

Imprimat stratul de mască de soldat pe foi transparente și stratificat 3 pe fiecare parte. Aceasta a fost aliniată și lipită pe PCB-ul măcinat. Apoi s-a aplicat pastă de mască solderm și foile transparente au fost așezate deasupra. Acest lucru a fost repetat și pentru cealaltă parte a PCB. Apoi a fost vindecat cu o lampă UV. Acest lucru nu l-a vindecat suficient de bine chiar și după ore, așa că le-am pus la soare pentru o vreme și asta a făcut trucul.

După aceea, foliile transparente au fost îndepărtate, iar placa a fost spălată cu alcool în timp ce a fost spălată ușor cu o perie. Acest lucru a îndepărtat toată pasta de mască soldermask necurată și a dezvăluit tampoanele. Unele părți care ar fi trebuit să aibă mască de sold, dar nu au avut, au aplicat și vindecat puțin din pastă. Unele părți care nu ar fi trebuit să se vândă cu mască, dar au făcut-o, au fost răzuite cu atenție cu o lamă.

În cele din urmă, placa a fost forată și măcinată dintr-un blank de cupru. Rezultatul final este o tablă frumoasă.

Pasul 5: Componente de lipit

Prima lipire a tuturor canalelor. După ce ați terminat, rezistențele trebuie lipite în partea de jos a PCB-ului într-o poziție verticală, așa cum se arată în imagine. Apoi lipiți afișajul cu 7 segmente și butonul în poziție. În cele din urmă lipiți anteturile masculine la locul lor. De asemenea, tăiați anteturile feminine de lipit la dimensiune și lipiți-le pe Arduino Pro Micro.

Pasul 6: Fabricarea PCB-ului de interfață

Faceți PCB-ul de interfață, care este pur și simplu o placă pentru a sparge 2 dintre tampoane de la placa principală într-o altă poziție pentru FSR. Are 2 fire de pe placa conectate la 2 pini antet masculi la care se conectează pinii feminini ai FSR.

După lipirea antetelor masculine pe placa de interfață, lipiți 2 fire de la placa de interfață la pinii FSR de pe placa principală. Atașați placa principală deasupra Arduino, atașați FSR la placa de interfață și hardware-ul nostru este gata!

Pasul 7: Încărcați codul

Descărcați schița Arduino atașată. Conectați arduino la computer cu cablu USB. Încărcați schița.

Segmentul 7 trebuie să arate o linie care circulă în cercuri. Încercați să strângeți FSR cu degetele și viteza de rotație a afișajului ar trebui să se schimbe.

Pasul 8: Carcasă de imprimare 3D

Am furnizat fișierele STL împreună cu fișierele de proiectare Fusion360.

Feliați-le în feliatorul ales (al meu este Cura) în gcode. Încărcați pe imprimanta 3D și imprimați.

Pasul 9: Asamblare

"încărcare =" leneș"

Un dezavantaj al FS-Touch este că poate fi utilizat doar pe un pat rece și pe o duză. Încălzirea acestora poate topi senzorul. Pe măsură ce patul se deformează și metalul duzei se extinde la încălzire, distanțele se schimbă și astfel nivelarea ar trebui făcută atunci când ambele sunt fierbinți. Poate fi remediat în cea mai mare parte prin calibrarea cu hârtie odată încălzită și apoi lăsând-o să se răcească. Apoi stocați referința pentru FS-Touch. Aceasta va include extinderi în valoarea de referință și va ajuta la atenuarea oricăror modificări ale valorilor datorate încălzirii. Deci, atunci când duza și patul se încălzesc din nou, acestea ar trebui să ajungă înapoi la distanța nivelată.

Aplicarea Blu-Tack pe partea din spate a FS-Touch îl ajută să se lipească destul de bine de pat și îl împiedică să se deplaseze datorită cablului USB. De asemenea, se asigură că forțele de tragere / împingere nu sunt propagate de la cablul USB la senzor, ceea ce poate afecta valorile.

Un lucru de asigurat înainte de a utiliza FS-Touch este că duza trebuie să fie complet curată. Orice filament de pe vârful duzei își va crește înălțimea și, prin urmare, va produce valori greșite ale forței pentru senzor.

În general, este un instrument la îndemână pentru a economisi timp și dureri de cap la nivelarea unui pat de imprimantă 3D.