Cuprins:
2025 Autor: John Day | [email protected]. Modificat ultima dată: 2025-01-13 06:58
După ce m-am gândit la potențialul prelucrării cu 3 axe, am decis să construiesc o pictură în relief tridimensională din placaj laminat. Această piesă ar putea fi vizualizată de ambele părți și, deși cele două părți ar fi legate între ele, nu s-ar alinia neapărat.
În acest Instructable, voi discuta despre conceptul meu și voi detalia procesul meu pas cu pas.
M-am jucat cu câteva concepte diferite de imagine înainte de a decide să folosesc un fundal bazat pe textura broccoli Romanesco. Cu modelul său fractal, interconectabil, scalabil, această textură ar crea cu siguranță un fundal interesant pentru ambele părți ale picturii. Din acel moment, am început să privesc schițele create de copii ca sursă de imagini. Deoarece acest proiect CNC se abate departe de normă - nu este destinat să fie funcțional și nu va fi produs în serie - am fost curios să văd cum va evolua dacă pașii mei inițiali ar fi întâmplători, spontani și intuitivi. Într-un cadru în care procesul este de obicei determinat de rezultate prestabilite, ce s-ar întâmpla fără un scop final specific? În acest scop, am decis să împing posibilitățile gestului în legătură cu mașina.
În școala de artă mă obișnuisem să generez desene gestuale de 30 de secunde până la 60 de secunde ale figurii nud și uneori s-au întâmplat lucruri cu adevărat surprinzătoare din acest proces. Ideea a fost de a produce în vrac, apoi de a sorta grămezile de desene pentru a le găsi pe cele care într-adevăr lovesc ceva - o linie fără efort care comunică mișcarea, o mișcare a încheieturii care încarcă cu emoție o figură încovoiată. Am început să mângâi cu mouse-ul pe computer, referindu-mă ușor la Romanesco, dar lucrez mai ales cu mâzgălituri rapide și dezordonate câteva secunde și apoi oprindu-mă. Am produs cel puțin douăzeci de desene și am selectat două pentru partea din față și din spate a proiectului meu CNC.
Pasul 1: Generarea modelului ArtCAM
Odată ce mi-am selectat fundalul Romanesco și două desene, am deschis ArtCAM și am creat un nou model la 48 "x 24" x 6 ". Pentru relieful frontal, am folosit leguma ca textură și apoi am folosit o spline cu două șine pentru cuplați relieful într-o formă răsucită, „covor zburător”. Lucrul cu adâncimea în acest mod este o modalitate bună de a valorifica capacitățile CNC. M-am asigurat că acest relief a fost de numai 42 "x 18" (nu mă îngrijorez prea mult de z la acest punct) astfel încât să aibă o margine de 3 "pe toate părțile materialului meu când m-am dus la prelucrarea piesei mele. Acest lucru mi-ar oferi o suprafață pe care să odihnesc piesa după finalizarea clapetei. Am transformat apoi primul meu desen într-un relief în care zonele mai întunecate se vor retrage, în timp ce zonele mai deschise vor ieși în față. M-am dus înainte și înapoi între ArtCAM și Gimp pentru a forma în gradient, până când relieful a avut o varietate frumoasă de linii ridicate. Am trecut apoi prin același proces pentru relieful din spate, compensându-l cu 0,75 "sub relieful din față și asigurându-mă că zonele" ridicate "arătau în jos - cu alte cuvinte, asigurându-mă că modelul meu nu va fi niciodată mai subțire de 0,75".
Odată ce am fost mulțumit de aspectul ambelor părți, am folosit funcția de scară pentru a mă asigura că diferența dintre valorile z celei mai mari și cele mai mici atât pentru față, cât și pentru spate a fost de 5 . Am setat zero în colțul din stânga jos al modelului și m-am asigurat că relieful din față se întindea de la z = 6 la z = 1. Apoi (după ce am copiat și am salvat relieful din spate ca strat în cazul în care am greșit) am oglindit partea din spate de-a lungul axei pe care aș folosi-o întoarceți partea. în caz, aș întoarce partea în același mod în care ați întoarce pagina unei cărți, de la dreapta la stânga pe axa y. Mi-am inversat valorile z pentru partea din spate și am setat-o de la z = 5,75 la z = 0,75. A trebuit ceva timp pentru a rezolva acest lucru în mintea mea - pentru a mă asigura că nu voi folosi accidental în partea din față - dar a ajutat cu adevărat să lucrez cu numere simple. Am salvat apoi acest model.
Pasul 2: Tratarea instrumentelor
Am decis să folosesc o moară de capăt de 1 ", cu o scădere de 0,5" și o trecere de 0,325 "pentru ambele părți, ca o cale de scule paralelă. Acest lucru ar elimina o mulțime de material rapid și eficient. utilizarea a fost de numai 4,5 "în adâncime, m-am asigurat că opresc traseul meu de instrumente la nivelul az de 1,8" (amintiți-vă că zero-ul meu se află în partea de jos a modelului). același pas cu pas și o retragere de 0,2 "- acest instrument avea o lungime de peste 7". Am folosit aceeași moară cu ambele sfere pentru ambele trasee de finisare, pasând de peste 0,1 "de fiecare dată.
Pentru a-mi păstra partea, am creat un traseu de instrumente care ar merge la 0,125 "într-o placă spoiler. Această cale ar urmări conturul materialului pe placă și mi-ar permite să-mi setez zero. Apoi, după ce mi-am setat materialul, aș folosi un alt traseu de instrumente pentru a pătrat de sus în jos. Am trecut de la z = 6 la z = 4 în trepte de 0,5 ". În felul acesta, totul s-ar alinia corect atunci când mi-aș răsturna partea. După ce mi-am simulat traseele de instrumente, le-am procesat ulterior și am examinat codul pentru a mă asigura că nu există probleme.
Pasul 3: Configurarea mașinii și prelucrarea feței
Am făcut o poză cu traseele mele de instrumente în ArtCAM și am păstrat un set detaliat de note pentru a mă asigura că știu care fișier. PIM din șase cifre corespunde cu ce cale de instrumente. Am tăiat apoi o placă de spoiler de 5 'x 4' din placaj și am prins-o de masa CNC DMS. Apoi, după ce am făcut câteva runde uscate, mi-am setat compensările TCP și am făcut o poză cu coordonatele mașinii. Aceasta a fost o parte esențială a procesului! Am executat apoi prima mea cale de instrumente - conturul în placa spoilerului. Apoi mi-am așezat materialul și am folosit blocuri pentru a-l înșuruba în placa spoilerului. Acesta a fost un sistem frumos, deoarece nu trebuia să-mi fac griji că fusul meu se ciocnește cu un sistem de prindere. Revenind în timp pentru o secundă, materialul meu a fost realizat din 8 foi de placaj de mesteacăn laminat, 2 'x 4' x 0,75 . Am făcut lipirea în trei părți pentru a mă asigura că am suficient timp pentru fiecare pas … Am făcut cele două jumătăți și apoi le-am lipit împreună. Aceasta a fost o provocare de făcut la acest tip de scară.
Înapoi la mașina CNC. Am pătrat materialul și apoi a început alergarea. Am executat prima pasă de degroșare cu o rată de alimentare de aproximativ 80%, care a fost agresivă, dar a funcționat. Acest lucru a durat aproximativ 2,5 ore. Pasul de finalizare a durat aproximativ 1 oră, apoi am deschis cu nerăbdare ușile și am aspirat tot rumegușul (a fost greu să văd progresul pe măsură ce mergeam din cauza prafului - vezi imaginea de mai sus!).
Totul a mers înot! Au existat câteva explozii, dar, în general, materialul și rezoluția au funcționat destul de bine.
Pasul 4: Întoarceți piesa și prelucrați partea din spate
Aceasta a fost partea înfricoșătoare - totul s-ar alinia corect sau aș așeza în fața mea?
Închisesem mașina în weekend, așa că, când m-am întors, mi-am îndepărtat partea, am curățat placa spoilerului și am răsturnat materialul. L-am aliniat cu traseul de instrumente din placa spoilerului și am folosit aceleași blocuri pentru a-l înșuruba în poziție. Apoi, am folosit Introducere manuală de date pentru a aduce capul axului la coordonatele x și y ale mașinii care corespundeau cu punctul meu zero. Mi-am setat offset-urile TCP x și y de acolo. Apoi, am mutat x și y și am atins instrumentul în jos pe placa spoiler și mi-am setat offseturile TCP z.
Am executat pasele de degroșare și finisare la viteze similare comparativ cu partea din față. Mi-a fost greu să văd ce se întâmplă, din nou din cauza rumegușului, dar odată cu trecerea timpului am devenit mai încrezător că totul funcționează conform planului. Când totul a fost făcut, am aspirat praful și am dezvăluit partea din spate!
Pasul 5: Tăierea umerilor și curățarea piesei
Am tăiat un umăr pe ferăstrăul de masă din lemn. După ce mi-am dat seama că acum nu prea am o suprafață pe care să o așez pe gard, am folosit ferăstrăul pentru celelalte trei părți. Mi-am șlefuit marginile și am curățat părțile suflate ale conturului cu un instrument dremel.
Piesa s-a dovedit a fi un peisaj neașteptat, plin de contur, care părea destul de departe de impulsul inițial de a crea opera. Această piesă este un bun candidat pentru pictură, deși îmi place modul în care topografia este evidențiată de furnirul de placaj. Ar face, de asemenea, un model interesant pentru reliefuri la scară mai mare. Pe măsură ce reședința mea la Pier 9 continuă, aștept cu nerăbdare să văd cum acest proces oferă o bază pentru lucrările viitoare.