DIY Waterblock CPU: 11 pași (cu imagini)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Modificat ultima dată: 2024-01-30 11:44

Îmi doresc să fac un bloc de răcire a apei CPU de ceva vreme și, după ce l-am urmărit pe Linus de la LinusTechTips, a făcut unul din seria sa Scrapyard Wars, am decis că a sosit timpul să îmi fac propriul meu bloc. Linus ', cu câteva din propriile modificări aici și acolo. Am decis să folosesc un top transparent din policarbonat în locul plăcii de cupru originale pentru a afișa blocul personalizat și lichidul de răcire, precum și un sistem de montare detașabil care a permis o gamă mai largă de dimensiuni ale soclurilor și soluții de montare personalizate. acces la un atelier de utilaje complet echipat pentru acest proiect, deci există câteva mașini pe care le-am folosit, care ar putea să nu fie foarte frecvente într-un magazin de acasă. Cu toate acestea, cu oarecare creativitate și răbdare, se pot obține aceleași rezultate cu unele instrumente manuale simple. Singura mașină specializată care ar fi necesară pentru acest proiect este o moară CNC. Pentru a menține acest lucru instructabil la o lungime rezonabilă, presupun o cunoaștere de bază privind utilizarea mașinilor care se găsesc de obicei într-un atelier de mașini. Să începem!

Pasul 1: Materiale și instrumente

Materiale:

• Bara plana din aluminiu - 2 "x 4" x 1/8 "grosime
• Bara plana din aluminiu - 2,125 "x 2,125" x 1/2 "grosime
• Foaie transparentă de policarbonat - 2,125 "x 2,125" x 1/4 "grosime
• 10-24 UNC x 3/8 "Șuruburi cu capac bucată Cantitate 4
• 6-32 UNC x 3/8 "Șuruburi înfundate Cant. 4
• 8-32 UNC x 1 1/2 "Șuruburi cu cap pan Qty. 4
• 8-32 UNC Hex Nuts Qty. 4
• Foaie de spumă artizanală
• Fitinguri de răcire a apei preferate - Am folosit câteva fitinguri de compresie de la Amazon

Notă: Toate dimensiunile stocului sunt de dimensiuni ascuțite. Consultați desenele din pasul următor pentru dimensiunile finale.

Rețineți și alegerea materialului pentru blocul principal. Asigurați-vă că îl potriviți cu restul buclei de apă pentru a preveni coroziunea. (Mulțumesc, ironsmiter)

Instrumente:

• Moara CNC
• Moară manuală
• Bandă ferăstrău
• Burghiu sau Burghiu de presă
• Burghie - 0.103 ", 0.150", 0.2 ", 0.457"
• Găuritor sau burghiu central
• 2 freze cu flaut - 1/8 ", 1/2" (Mulțumesc, imakeembetter)
• Cu fața la moară
• Freză
• Fişier
• Cuțit utilitar
• Rigla
• Mat de tăiere
• G1 / 4-19 Apăsați firul țevii
• 10-24 UNC Atingeți
• 6-32 Atingeți UNC

Pasul 2: proiectarea blocurilor

Am folosit Autodesk Inventor pentru a crea un model 3D al blocului care să mă ajute să stabilesc dimensiunile finale ale blocului și să generez codul g pentru CNC.

Designul general al blocului are un capac transparent din policarbonat care este montat pe o bază din aluminiu și sigilat cu o garnitură. Baza de aluminiu are un buzunar prelucrat care conține aripioare în partea superioară pe care curge apa, precum și un contur în jurul fundului. Opt găuri filetate sunt utilizate pentru a atașa placa superioară din policarbonat, precum și brațele de montare. Fitingurile de răcire a apei sunt filetate direct în capacul superior din policarbonat.

Brațele de montare sunt detașabile pentru a permite atașarea brațelor de înlocuire pentru a se potrivi diferitelor dimensiuni ale soclurilor sau un sistem de montare personalizat pentru alte utilizări.

În timp ce proiectam blocul, a trebuit să țin cont și de spațiul liber pentru componentele plăcii de bază, precum și de limitările instrumentelor mele. Pentru a obține o distanță adecvată, am proiectat blocul pentru a avea un contur de 3/8 "x 1/4" adânc frezat în jurul perimetrului inferior al blocului. Pentru scule, am decis să folosesc o moară de capăt de 1/8 "pentru a obține cât mai multe aripioare în interiorul blocului, menținând în același timp o adâncime rezonabilă pentru buzunar. Voi acoperi acest lucru mai detaliat mai târziu.

Pasul 3: Ștergeți capacul blocului

Am decis să încep prin a face capacul transparent din policarbonat pentru blocul de apă. Stocul a fost tăiat la dimensiunea tăiată brută pe ferăstrău și apoi prins în moară pentru a fi pătrat și prelucrat la dimensiunea finală de 2 "x 2". Odată ce blocul a fost prelucrat la dimensiunea finală, am forat găurile de degajare din colțuri (0,2 ") și am forat și batut orificiile de montare pentru armăturile de răcire a apei (G1 / 4-19, dimensiunea burghiului de 0,457"). Am folosit un centru încărcat în mandrină pentru a-mi alinia robinetul și a-mi păstra firele pătrate cu partea (ultima imagine).

Pasul 4: Pregătirea blocului principal

Cu capacul din policarbonat complet, am trecut la blocul principal. Am luat mai întâi blocul până la dimensiunea sa finală de 2 "x 2" cu moara, apoi am trecut o trecere ușoară de curățare pe suprafața blocului pentru a îndepărta orice imperfecțiune a suprafeței. Aveți grijă să nu îndepărtați prea mult material în timpul pasului de curățare pentru a nu afecta programul CNC mai târziu. Dacă blocul este prea subțire, tăietorul va rupe fundul și va distruge piesa.

Pasul 5: Frezarea CNC a blocului principal

Punctele zero pentru ambele programe CNC se află în colțul din stânga jos al piesei, deci folosind un dispozitiv de căutare a marginilor am redus la zero în mașină. Odată ce instrumentul adecvat (moara de capăt de 1/8 ) a fost montat în siguranță în arbore, am încărcat programul pentru a prelucra rezervorul și l-am lăsat să ruleze.

În timp ce majoritatea morilor de capăt de 1/8 "au doar o lungime de tăiere de 3/8" (0,375 "), am reușit să scot un extra de 0,025" din al meu și să frez buzunarul complet de 0,4 "adânc în program. Dacă nu Nu aveți chef să vă împingeți dispozitivul de tăiat, apoi mutați axa Z în sus cu 0,025 "deasupra suprafeței lucrării și puneți din nou la zero mașina. În acest fel, programul va tăia doar 0,375 "în material.

Odată ce programul pentru rezervor a fost terminat, am răsturnat partea, mi-am corectat zero-urile și am rulat programul pentru tăierea liberă din spatele blocului.

Notă: Aceste fișiere cu cod g au funcționat pe CNC-ul meu (Tormach PCNC 1100), dar nu pot garanta că va funcționa pe altele. Asigurați-vă că verificați codul înainte de a rula programul și asigurați-vă că acesta nu va bloca mașina. Nu îmi asum responsabilitatea pentru eventualele neplăceri cauzate de acest cod.

Pasul 6: Prelucrarea manuală a blocului principal

După rularea programelor CNC, am adus blocul principal înapoi la moară pentru a termina prelucrarea acestuia.

Am luat mai întâi o trecere ușoară cu o moară orientată pentru a curăța partea superioară a blocului și a obține un finisaj neted pentru garnitură. Apoi am văzut toate găurile și le-am forat cu dimensiunile lor de găurire corespunzătoare (0.103 "pentru 6-32 UNC și 0.150" pentru 10-24 UNC). După ce am terminat, am pus blocul într-un menghină și am bătut toate găurile la dimensiunea lor corectă.

Pasul 7: Prelucrarea brațelor de montare

Brațele de montare sunt prelucrate din aluminiu gros de 1/8 , de preferință material plat. Cu toate acestea, am avut un pic de extrudare a resturilor și așa că am prelucrat-o pe a mea din asta. Ambele metode ar produce același rezultat.

Zero-ul pentru brațele de montare este, de asemenea, în colțul din stânga jos, la fel ca blocul principal. Odată ce brațele sunt prelucrate, le-am rupt din filele de fixare și le-am așezat netede. Găurile de montare pentru a atașa brațele la blocul principal au fost apoi înfundate pentru a accepta șuruburile 6-32.

Pasul 8: Tăierea garniturii

Acest pas este opțional, deoarece nu este necesară o garnitură. Unele substanțe de etanșare din silicon ar fi mai mult decât adecvate pentru etanșarea blocului, dar având o garnitură permite blocarea acestuia mai târziu și arată mult mai bine decât o grămadă de silicon.

Din mai multe motive, am decis să folosesc spuma obișnuită pentru a face garnitura. Este un material destul de moale și suficient de gros pentru a-i permite să se comprime și să contureze pentru a se potrivi cu forma blocului și a plăcii de acoperire, obținând o etanșare strânsă. De asemenea, este ușor disponibil, ușor de lucrat și destul de ieftin.

Apăsând partea superioară a blocului în spuma ambarcațiunii creează o liniuță în forma exactă a blocului și am folosit acest contur pentru a tăia garnitura. Este mult mai ușor decât să încercați să creați un șablon din bloc și să transferați forma și, folosind blocul în sine pentru a marca tăieturile, există o șansă mult mai mică de eroare.

Doar rezervorul și cele patru găuri de colț trebuie tăiate, deoarece șuruburile mai mici de 6-32 nu trec prin garnitură, deci nu este necesar să le tăiați. Odată ce garnitura este decupată, am așezat-o deasupra blocului pentru a verifica dacă totul se aliniază.

Pasul 9: Asamblarea blocului

Acum, că toate piesele sunt realizate, este timpul să asamblați blocul!

Am început prin a curăța toate piesele pentru a mă asigura că nu vor exista contaminanți în blocul meu. Odată ce m-am mulțumit că totul este curat, am atașat brațele de montare cu șuruburile 6-32 înfundate. După ce acestea au fost montate, am aliniat garnitura și capacul transparent deasupra. Șuruburile 10-24 au fost apoi utilizate pentru a fixa capacul, iar accesoriile au fost ultimele care au fost filetate. Consultați diagrama explodată din pasul 2 pentru configurația ansamblului complet.

Pasul 10: Testarea scurgerilor

Conectați blocul la o buclă de apă independentă, departe de orice componentă electronică și, de preferință, într-o găleată pentru a prinde eventuale scurgeri. Am pus-o pe a mea într-un castron mare de salată pe o bucată de prosop de hârtie, astfel încât să-mi dau seama dacă s-a scurs la un moment dat.

Lăsați bucla să ruleze cel puțin 24 de ore (cu cât este mai lungă cu atât mai bine) pentru a vă asigura că nu există scurgeri în bloc.

Pasul 11: Montarea blocului

În primul rând, înainte ca comunitatea PCMR să înceapă să-și tragă părul și să posteze o grămadă de comentarii, știu că aceasta este o placă de bază Intel și nu are rost să o răcească, dar o folosesc doar ca model și nu sunt instalând de fapt o buclă pe această placă. Cu asta în afara drumului, să montăm blocul!

Introduceți șuruburile 8-32 prin orificiile de montare de pe placa de bază. Aplicați compusul termic preferat și apoi glisați blocul peste șuruburi. Șuruburile ar trebui să se potrivească frumos prin fantele din brațele de montare. Împingeți piulițele hexagonale până când ating abia partea superioară a brațelor de montare, apoi fixați-le cu degetul strâns la colțurile opuse. Asigurați-vă că există o presiune uniformă pe soclul procesorului și că blocul este așezat plat pe suprafața procesorului. Blocul trebuie să fie suficient de strâns încât să nu se miște, dar nu atât de strâns încât să flexeze placa de bază și / sau brațele de montare.

În cele din urmă, aș putea face o placă de fundal adecvată pentru blocul CPU, dar este suficient de bun pentru moment. Dacă fac vreodată una, voi actualiza acest lucru instructabil cu pașii necesari.

Felicitări, tocmai ați finalizat propriul bloc de apă personalizat!

Vă rugăm să nu ezitați să postați orice întrebări sau comentarii pe care le-ați putea avea mai jos.