Automatizare industrială bazată pe Arduino -- VFD (Variable Frequency Drives): 10 pași

2024 Autor: John Day | [email protected]. Modificat ultima dată: 2024-01-30 11:44

În acest instructiv, vă voi arăta cum să faceți

1. Placă Arduino personalizată pentru automatizare industrială

2. Cum se controlează VFD [Variable Frequency Drives] folosind Arduino

3. Cum se proiectează placa de bază pentru mașina de înfășurat MDF DigiCone

Ce lucruri veți avea nevoie:

• Tablă placată cu cupru (strat unic)
• Clorură ferică (FeCl3)
• Acetonă (îndepărtant lac de unghii)
• Hartie lucioasa
• Imprimanta laser
• Marker
• Foarfece
• Recipient din plastic
• Hârtie de șlefuit
• Manusi de protectie
• Manusi din latex
• Ferăstrău - Pentru tăierea plăcilor de cupru Laminator sau fier
• VFD - Unități de frecvență variabile (folosesc Delta și L&T VFD)

Hai să o facem…

Pasul 1: Proiectarea plăcii de bază pentru mașina de înfășurat (mașină de înfășurat MDF DigiCone)

Schema schematică de proiectare în instrumentul EDA (PCB Design Software).

Lista instrumentelor EDA (software de proiectare PCB):

• DipTrace
• EAGLE PCB Design
• Kicad EDA
• PCB expres
• Software-ul Proteus PCB Design & Simulation
• Designer Altium
• NI Multisim

Puteți selecta oricare dintre ele.

Prefer software-ul de proiectare EAGLE PCB. După proiectarea schemei schematice, începeți acum proiectarea Layout-ului PCB în instrumentul Eagle EDA (PCB Design Software). După aceea scoateți tipărirea PCB Layout pe hârtie lucioasă.

Notă: Utilizați numai imprimanta LASER și Factorul de scară setat la 1.

Pasul 2: Metoda de transfer a tonerului pentru fabricarea PCB

Folosiți un fier de călcat pentru a transfera tonerul pe hârtie lucioasă pe PCB. Asigurați-vă că placa de cupru este cât mai curată posibil. Acum începeți călcarea pe placa de cupru (aproximativ 2 până la 5 minute).

Pentru metoda de transfer a tonerului, temperatura necesară este de 210 C (410 F). Deci, setați temperatura fierului la valoarea maximă. După călcare, începeți să dezlipiți hârtia cu apă de la robinet.

Pasul 3: Procesul de gravare

Înainte de a începe gravarea, verificați toate piesele. Dacă orice pistă este ruptă, utilizați stiloul permanent pentru a desena cu atenție o pistă. Folosiți clorură ferică (FeCl3) ca substanță chimică. Aduceți pulbere de clorură ferică (FeCl3) și amestecați cu apă în recipientul dvs. de plastic. Acum începeți gravarea PCB.

După procesul de gravare, utilizați acetonă pentru a o curăța.

Pasul 4: Proces de forare și proces de lipire

După curățarea PCB-ului. Acum începeți forarea plăcii de cupru. După găurire, începeți procesul de lipire

Pasul 5: După lipire

Pasul 6: A doua versiune a plăcii de bază pentru mașina de înfășurat MDF DigiCon

Pasul 7: A treia versiune a plăcii de bază pentru mașina de înfășurat MDF DigiCon

Pasul 8: VFD - Unități cu frecvență variabilă SAU VSD - Unități cu viteză variabilă

Acest VFD utilizat pentru controlul vitezei motoarelor de curent alternativ (sursă de alimentare cu 1 fază sau 3 faze)

Pasul 9: Integrarea plăcii de bază cu aparatul MDF DigiCone

Mașină MDF DigiCone - 12 poziții

Pasul 10: Placă de bază bazată pe Arduino pentru mașina de înfășurat MDF DigiCone - ieșire finală

Caracteristicile plăcii de bază bazate pe Arduino pentru mașina de înfășurat MDF DigiCone:

• Detectare automată a tăierii firului (detector de fire)
• Monitorizarea RPM a tamburului
• Punct de setare pentru RPM de tambur
• Măsurați lungimea firului
• Punct de setare pentru lungimea firului
• Contor lungime fir
• Dacă lungimea setată a firului este finalizată, aparatul se va opri automat
• Afișaj LCD dedicat
• Tastatura pentru intrarea aparatului
• Operațiunea de oprire de urgență
• Sistem de control VFD
• Regulator mecanism de înfășurare transversală

Treaba făcuta!