Cuprins:

「8.8」 Modul laser DIY: 6 pași
「8.8」 Modul laser DIY: 6 pași

Video: 「8.8」 Modul laser DIY: 6 pași

Video: 「8.8」 Modul laser DIY: 6 pași
Video: Sculpfun S9 Upgrade to S30 Ultra 22W laser module? | Increase Power #s9upultra22w #s9upultra33w 2024, Iulie
Anonim
「8.8」 Modul laser DIY
「8.8」 Modul laser DIY
「8.8」 Modul laser DIY
「8.8」 Modul laser DIY
「8.8」 Modul laser DIY
「8.8」 Modul laser DIY

Designer

Snapmaker

rezumat

  • Există o mulțime de producători care doresc să personalizeze un modul laser Snapmaker. Și Snapmaker ar putea face acest lucru, deoarece Snapmaker poate realiza imprimări 3D și prelucra PCB.
  • În acest tutorial, voi face o demonstrație - Cum se realizează un modul laser Snapmaker personalizat?

Scor: 8,8

  • Timp: 6
  • Dificultate de a câștiga materiale: 10
  • Complexitate: 10
  • Postprocesare: 8
  • Cunoștințe necesare: 10

Pasul 1: Pregătiți-vă

A pregati
A pregati
A pregati
A pregati

Materiale necesare:

  • Tablă îmbrăcată în cupru
  • Vopsea spray Tamiya
  • MR. HOBBY. Inc Mr. SURFACER 1200 tipărire de blocare
  • Tub laser 350mW
  • BOM
  • Șuruburi hexagonale interioare cu cap plat M3 x 6
  • Hârtie abrazivă: 400 Cw, 800 Cw, 1600 Cw

Echipamente necesare:

  • Fier de lipit electric
  • Masina de gaurit

Software necesar:

  • Snapmaker3D
  • SnapmakerJS

Fișiere necesare:

https://www.thingiverse.com/thing:2894529

Pasul 2: Imprimați Shell

Imprimați Shell
Imprimați Shell
Imprimați Shell
Imprimați Shell

Am folosit Snapmaker pentru a imprima shell-ul. În secțiunea de parametri am ales „Calitate înaltă” și nu am adăugat suport. Deoarece acest model poate fi tipărit chiar și fără suport. Dacă adăugăm suportul, atașamentul lateral cu suportul va fi dur. Desigur, dacă nu adăugăm suport, o parte din model este dură. Astfel, economisește mult mai mult material PLA și nu are niciun folos pentru post-procesare (demolați suportul) prin comparație că nu adăugăm suport.

Pasul 3: Post-procesare 1

Post-procesare 1
Post-procesare 1
Post-procesare 1
Post-procesare 1
Post-procesare 1
Post-procesare 1

Aici am postprocesat imprimări 3D folosind MR. HOBBY. Inc - Mr. SURFACER 1200 care blochează Paint și Tamiya Spray Paint TS-42. Va face ca imprimările 3D să arate mai bine.

În primul rând am folosit hârtie abrazivă de 320 Cw pentru a lustrui suprafața imprimărilor 3D. Și pulverizați vopseaua de blocare 1200. Apoi am folosit hârtie abrazivă de 400 Cw, lustruiți-o din nou. Și pulverizați vopseaua de blocare 1200. Hârtie abrazivă de 800 Cw, 1600 Cw folosită repetă procesele. Până când imprimările 3D se simt netede. La final am aplicat printuri 3D Light Gun Metal cu Tamiya TS-42 SprayPaint.

Sfaturi: pentru fiecare strat subțire, pulverizați de 3-4 ori până când culoarea este uniformă și grosimea vopselei spray este moderată.

Pasul 4: Măcinați PCB

Moara PCB
Moara PCB
Moara PCB
Moara PCB
Moara PCB
Moara PCB

Aici am folosit modulul de sculptură CNC al Snapamaker pentru a mori PCB. Software-ul SnapmakerJS este puternic. Există o mulțime de opțiuni de setare care îmi permit să generez cu ușurință fișiere Gcode.

Am folosit instrumentele V-Bit pentru a mori PCB. Iată setarea parametrilor mei:

Aspectul morii:

  • Diametru tăiere: 3.175
  • Unghiul punctului: 30
  • Jog Speed: 800
  • Viteza de lucru: 250
  • Viteză de scufundare: 500
  • Carve Path: contur
  • Rezoluție: 256 x 256
  • Dimensiune (mm): 「40 x 40 & 33,5 x 59,7」
  • Adâncimea țintă: 0,08
  • Descrește: 0,08
  • Jog Height: 3
  • Înălțime oprire: 10

Tăiați aspectul de pe placa placată cu cupru :

  • Diametru tăiere: 3,175
  • Unghiul punctului: 30
  • Jog Speed: 800
  • Viteza de lucru: 250
  • Viteză de scufundare: 500
  • Carve Path: contur
  • Rezoluție: 256 x 256
  • Dimensiune (mm): 「40 x 40 & 33,5 x 59,7」
  • Adâncimea țintei: 1,5 (în funcție de grosimea plăcii placate cu cupru; mm)
  • Descrește: 0.2
  • Jog Height: 3
  • Înălțime oprire: 10

Trebuie să ajustăm opțiunea Dimensiune de mai sus. Deoarece dimensiunea setată în software este dimensiunea fișierului SVG. Există spațiu gol în fișierul SVG, dar ceea ce ne dorim cu adevărat este dimensiunea modelului. Deci, trebuie mai întâi să setăm o valoare și apoi să previzualizăm după generarea Gcode-ului pentru a vedea dacă este dimensiunea dorită.

Sfaturi : am putea genera Gcode de aspect și Gcode de tăiere împreună. Și apoi încărcați-le pe disc. Deschideți Gcode de aspect. Când snapmakerul a terminat, deschideți Gcode de tăiere.

Pasul 5: Post-procesare 2

Post-procesare 2
Post-procesare 2
Post-procesare 2
Post-procesare 2
Post-procesare 2
Post-procesare 2
Post-procesare 2
Post-procesare 2

Faceți câteva găuri și lipiți RJ45-VERTICAL.

Pasul 6: Asamblați-le

Adunați-i
Adunați-i
Adunați-i
Adunați-i
Adunați-i
Adunați-i
Adunați-i
Adunați-i

Pentru a-l asambla, trebuie să conectăm placa cu circuit electric.

Recomandat: