Reproducerea rapidă și murdară a PCB-ului în Fusion 360: 6 pași (cu imagini)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Modificat ultima dată: 2024-01-30 11:45

Aceasta este o metodă rapidă și murdară care poate reproduce rapid plăcile PCB existente dacă un model 3D nu este deja disponibil. Este deosebit de util pentru reproducerea rapidă a plăcilor de rupere pentru a face verificări de potrivire a componentelor sau pentru redări frumoase în ultimul minut.

Abordarea: 1) Adunați orice informații despre producător pe care le puteți găsi, sau orice desene existente sau modele 3D. 2) Faceți fotografii din fața și din spatele plăcii, făcând fotografiile cât mai pătrate posibil. forma plăcii de bază în Fusion 360.4) Utilizați Inkscape, Illustrator sau alt program de design grafic pentru a pregăti fotografiile. Extrudați componentele dvs. 6) Utilizați aceleași fotografii ca și decalcomanii pentru a îmbunătăți estetica modelului dvs. Acest lucru va face, de asemenea, modelul mai ușor de recunoscut în timpul utilizării.

Câteva * note importante *:(A) Acest proces nu este extrem de precis! Schimbăm precizie pentru viteză dacă adoptăm această abordare. Acestea fiind spuse, rezistențele și alte componente mici care sunt lipite pe o placă prin reflow diferă adesea un pic de la placă la placă oricum. (B) Faceți acest lucru numai dacă nu puteți găsi un model 3D sau documente de înaltă calitate de la producător ! (C) Vor exista întotdeauna efecte de lentilă a camerei atunci când faceți o fotografie a tabloului. Cu cât ești mai aproape de tablă, cu atât vor fi mai deformate marginile fotografiei.

Pasul 1: verificați modelele 3D existente și alte documente

În primul rând, căutați o foaie de date! Majoritatea fișelor tehnice vor avea dimensiunile cele mai importante afișate într-un desen, care este un loc minunat pentru a începe înainte de a adăuga componente mai mici, cum ar fi rezistențele de la bord. De asemenea, vă puteți gândi să deschideți orice fișier EAGLE existent pentru a extrage dimensiunile acolo.

Dacă achiziționați, să spunem, plăci de tip Adafruit sau Sparkfun, acestea ar putea avea deja un model 3D disponibil. Dacă nu, merită să verificați rapid GrabCAD pentru a vedea dacă altcineva și-a pus deja timpul pentru a crea un model al plăcii cu care lucrați. Asigurați-vă că modificați termenii de căutare atunci când verificați.

Amintiți-vă doar că, dacă aveți nevoie de o precizie extrem de strânsă pentru a face placa să funcționeze cu designul dvs., vă este mai bine să folosiți fișierul producătorului decât ceva realizat de un colaborator aleatoriu GrabCAD - nu știți niciodată cât de exact a măsurat utilizatorul componentele și distanțele!

Pasul 2: Faceți fotografii de sus și de jos

Când faceți acest lucru, încercați să obțineți o iluminare bună și, mai important, trebuie să vă asigurați că camera dvs. este perpendiculară pe tablă pentru a evita deformarea excesivă a imaginii!

Am făcut acest lucru cu camera de telefon mobil, ținând telefonul mobil plat de un bloc pătrat de lemn pentru a mă asigura că este paralel cu suprafața mesei.

În cazul acestei plăci, o mică bucată de lipit pe partea din spate a însemnat că placa nu era la nivelul mesei. Am folosit niște unelte decupate cu laser ca opritoare pentru a rezolva această problemă de ambele părți.

Pasul 3: Creați schița plăcii în Fusion 360

Fusion 360 are instrumente PCB care se pot integra cu EAGLE. Dar nu le vom folosi, deoarece vrem doar o reprezentare rapidă și murdară a unui tip de bord existent.

Vom modela placa ca un corp de bază și fiecare componentă ca un alt corp, astfel încât să fie ușor să-și schimbe aspectele. Deoarece pe site-ul web Adafruit a existat o captură de ecran EAGLE, o vom folosi pentru a dimensiona perimetrul plăcii noastre și locațiile găurilor de montare.

Urmați regula 1 din Fusion 360: transformați placa într-o componentă nouă atunci când creați designul!

Apoi importați schema ca o pânză pentru a crea rapid corpul plăcii.

Extrudați corpul plăcii și sunteți gata să lăsați o fotografie pe ea pentru plasarea componentelor.

Pasul 4: Pregătiți-vă imaginile în Inkscape

Utilizați Inkscape pentru a elimina totul în afara plăcii și pentru a roti imaginea după cum este necesar. Apoi puteți dimensiona pagina pentru a se potrivi perfect cu tabloul. Nu faceți ca imaginea să aibă dimensiunea corectă în Inkscape, altfel va exporta imaginea la calitate scăzută.

Exportați imaginea ca fișier-p.webp

Pasul 5: Utilizați fotografiile ca pânze pentru a completa componentele

Aplicați pânza pe fața PCB-ului. Acesta va fi dimensionat automat de Fusion 360!

Acum creați o schiță și denumiți-o astfel încât să o puteți referi mai târziu. Începeți să treceți în dreptunghiuri și să utilizați modele dreptunghiulare pentru a seta automat distanțele și constrângerile dintre ele.

Cât timp petreceți în această parte a procesului va decide în mare măsură dacă PCB-ul rezultat este cu adevărat rapid și murdar sau dacă este destul de precis.

Utilizați același proces, cu modele de schițe dreptunghiulare, pentru a crea toate viațele de lipit de pe tablă. Vă recomand cu tărie să măsurați aceste distanțe cu etriere, mai degrabă decât să vă bazați pe fotografie! Componentele lipite în flux variază destul de puțin în locație, dar mai puțin.

Extrudați toate componentele dvs. și tăiați-vă găurile prin extrudarea lor sau folosind instrumentul „gaură”. Puteți economisi mult timp extrudând împreună toate componentele de aceeași înălțime, așa cum am arătat în ecranul de mai jos. Alegeți dacă doriți ca întreaga placă să fie un singur corp sau dacă (așa cum am arătat aici) doriți ca fiecare componentă să fie un corp separat, astfel încât să fie ușor să-i schimbați culoarea.

Pasul 6: Utilizați fotografiile ca decalcomanii pentru a îmbunătăți aspectul PCB-ului

Acum aplicați din nou fotografia pe care ați făcut-o pentru fiecare față, scalând-o manual și plasând-o.

Bine, pregătește-te. Aici va deveni clar că orice fotografie pe care o faceți cu o cameră de telefonie mobilă va fi deformată, chiar dacă ați făcut o treabă bună făcând obiectivul paralel cu piesa. Cu cât ești mai departe de această parte, cu atât ar trebui să vezi mai puțin din această pagină de război. Uită-te cum arată gaurile de pe margini întinse din centru în fotografie!

Acesta este motivul pentru care este important ca toate măsurătorile pe care le veți folosi cu siguranță, cum ar fi locațiile găurilor de montare sau diametrul plăcii exterioare, să fie luate fie din desenele producătorului, fie folosind etriere.

După o anumită ajustare, obținem un model care arată destul de bine și se aliniază cu măsurătorile manuale. Acest lucru ar trebui să fie suficient de bun pentru scopurile mele și procesul general ar trebui să dureze aproximativ 20 de minute.