Cuprins:
- Pasul 1: Pregătirea tubului cutiei
- Pasul 2: transferați sigla
- Pasul 3: Decupați sigla
- Pasul 4: Curățați sigla
- Pasul 5: Faceți-l verde
- Pasul 6: Finalizați tubul
- Pasul 7: Terminați blocurile
- Pasul 8: Găuri pentru comutator
- Pasul 9: Creați cavități în blocuri
- Pasul 10: LED-urile
- Pasul 11: mufa de 12V
- Pasul 12: Cablarea totul împreună
- Pasul 13: Etanșare ușoară și difuzie
- Pasul 14: Asamblați primul bloc
- Pasul 15: Asamblare finală și finisare
- Pasul 16: sigla terminată
Video: Logo iluminat: 16 pași (cu imagini)
2024 Autor: John Day | [email protected]. Modificat ultima dată: 2024-01-30 11:44
Am fost fascinat de logo-uri încă din liceu. Această fascinație m-ar duce în cele din urmă să mă apuc de designul grafic la un magazin de semne câteva ani mai târziu. De atunci am trecut la inginerie, dar aplecarea mea către design nu m-a părăsit. Recent, am decis că este timpul să schimb logo-ul pentru canalul meu Youtube (și profilul Instructables, de asemenea). După ce m-am decis pe designul logo-ului, m-am gândit că ar fi distractiv să-l transform într-un mic indicator luminos. M-am inspirat din acest proiect uimitor de La Fabrique DIY. Ar trebui să verificați cu adevărat canalul său, deoarece are unele dintre cele mai bune proiecte DIY de pe YouTube.
Ideea de bază a fost tăierea noului logo „MAK” în lateralul unui tub de cutie din aluminiu. Lumini situate în interiorul tubului ar lumina interiorul cutiei, făcând literele să pară strălucitoare. Aceasta este povestea modului în care am transformat această idee în realitatea pe care o vedeți mai sus.
Pasul 1: Pregătirea tubului cutiei
Cu câteva luni în urmă, socrul meu mi-a oferit niște tuburi de rezervă de 2 "din aluminiu (1/16" grosime) care au rămas dintr-un proiect de gard. Am tăiat o bucată din această cutie de 5 "lungime și am procedat la îndepărtarea vopselei negre din ea. Deși această vopsea era destul de tenace, am constatat că un disc cu bandă rapidă atașat la polizorul meu unghiular a făcut o lucrare rapidă de îndepărtare. Nu am mai folosit niciodată unul dintre aceste discuri, dar a fost cea mai ușoară experiență de îndepărtare a vopselei mele.
Pasul 2: transferați sigla
Logo-ul a fost pregătit în CorelDraw și imprimat ca linie într-un dreptunghi de 2 "x 5". Folosind un cuțit X-acto, am putut tăia cu ușurință sigla și tăia de-a lungul marginilor dreptunghiului. Adezivul de pulverizare a fost folosit pentru a fixa temporar logo-ul tăiat pe partea laterală a tubului cutiei. Odată ce logo-ul a fost ferm apăsat în poziție, un marker permanent Sharpie a fost folosit pentru a completa literele expuse, transferând logo-ul pe aluminiu. Când această lucrare Sharpie a fost finalizată, șablonul de hârtie a fost pur și simplu decojit și aruncat. Aceasta este frumusețea utilizării adezivului spray (am folosit un adeziv spray cu rezistență mai mică de reținere). Ține obiectele la locul lor, dar când vine momentul separării lor, se despart destul de ușor.
Pasul 3: Decupați sigla
Logo-ul a fost tăiat din cutia de aluminiu folosind o roată de tăiere Dremel și un burghiu. Roata de tăiere a fost utilizată pentru a face tăieturile lungi și drepte. Deoarece raza roții de tăiere limitează lungimea tăierii care ar putea fi realizată complet prin aluminiu, s-a folosit un burghiu mic pentru a face „tăieturile” scurte. Prin forarea unui rând de găuri apropiate, restul de aluminiu dintre găuri poate fi rupt cu ușurință, eliberând litera. Uneori a trebuit să îndoiesc puțin litera înainte și înapoi pentru a sparge acest aluminiu, ceea ce nu a fost dificil, deoarece aluminiului nu îi place să fie îndoit în mod repetat. Cu toate tăieturile și găurile Dremel complete, literele tăiate au fost îndepărtate din partea laterală a tubului cutiei.
Pasul 4: Curățați sigla
După îndepărtarea literelor, marginile foarte aspre ale logo-ului au fost netezite și îndreptate prin arhivare. Am folosit o combinație de fișiere de ac ieftine, precum și o fișă de metal mai mare atunci când ar încapea în litere. Lucrul frumos despre setul de fișiere cu ac pe care îl am este că unele dintre fișiere sunt modelate pentru a permite tăierea colțurilor foarte ascuțite. Acest pas necesită o oarecare răbdare, dar este probabil cel mai plăcut pe măsură ce vedeți logo-ul care își ia forma finală în aluminiu.
Pasul 5: Faceți-l verde
Am vrut ca logo-ul să se lumineze în verde, dar în loc să folosesc lumini colorate am decis să pictez pur și simplu interiorul tubului cutiei în verde. Luminile albe s-ar reflecta de pe suprafața pictată, producând iluzia că lumina era verde.
Pasul 6: Finalizați tubul
Odată ce vopseaua verde s-a uscat, pulverizarea excesivă din exteriorul cutiei a fost îndepărtată prin șlefuire cu o șlefuitoare orbitală aleatorie. Am șlefuit toate cele patru părți pentru a îndepărta ambele vopsele în exces, precum și pentru a netezi orice imperfecțiuni de pe suprafața aluminiului. Cu tubul șlefuit neted, suprafața sa exterioară a fost lustruită folosind o roată de șlefuire atașată la polizorul meu unghiular. Am folosit Mother's Mag & Aluminum Polish, care a dus la o lustruire foarte ridicată, făcând tubul să arate ca crom.
Pasul 7: Terminați blocurile
Pentru a acoperi capetele tubului, două blocuri de 2 "x 2" x 3/4 "au fost tăiate din pin. Mi-aș dori să fi folosit un lemn tare tare pentru acestea, dar am avut pin la îndemână, așa că am ajuns să folosesc După tăierea blocurilor, am creat un opritor de adâncime pentru ferăstrăul tău, care mi-a permis să opresc lama deasupra suprafeței de tăiere a ferăstrăului. Am reușit să creez o mică adâncitură în jurul marginii fiecărui bloc. Această adâncitură a fost adăugată pentru a preveni sângerarea luminii prin viitoarele îmbinări dintre blocuri și tubul cutiei.
Rețineți că nu aș recomanda tăierea acestor adâncituri așa cum am făcut-o. Arată probabil mai rău că degetele mele erau încă la un centimetru distanță de lamă. Cu toate acestea, retrospectiv, ar fi trebuit să vin cu o modalitate de a fixa blocul pe ferăstrăul mitral, astfel încât să pot ține degetele departe.
Pasul 8: Găuri pentru comutator
Am vrut să adaug un mic comutator la blocul cu un singur capăt, care să aprindă și să stingă luminile. Am mai multe comutatoare vechi recuperate de pe niște panouri de control vechi, care au ajuns să aibă dimensiunea perfectă. După ce am forat o mică gaură pilot în centrul blocului, am forat până la 1/4 adâncime cu un pic mai mare (cu diametrul care se potrivește cu partea filetată a comutatorului) pe partea neîncastrată a blocului. peste, am forat gaura mai mare necesară pentru a se potrivi partea din spate a comutatorului. Această gaură mai mare a fost forată aproape pe tot parcursul blocului, deoarece am vrut ca partea din spate a comutatorului să se așeze sub suprafața blocului.
Pasul 9: Creați cavități în blocuri
Au fost create cavități adânci de 1/2 pe fețele blocurilor cu marginile încastrate. După cum se va vedea mai târziu, aceste cavități vor adăuga LED-urile utilizate pentru iluminarea logo-ului. Am folosit mai întâi un bit forstner pentru a găuri cinci găuri în fiecare din Aceste găuri au fost conectate pentru a forma cavitățile prin dăltuirea lemnului dintre ele. Odată create cavitățile, marginile au fost netezite cu un Dremel folosind un tambur de șlefuit.
Pasul 10: LED-urile
Cu ceva timp în urmă, am cumpărat o bandă de lumină cu bandă de 12V. Această bandă a ajuns să aibă o culoare prea caldă pentru aplicația dorită, motiv pentru care a stat în dulapul nostru în ultimul an. Lucrul frumos al acestor lumini cu bandă LED este că pot fi tăiate practic la orice lungime. Am stabilit că două secțiuni de câte 9 LED-uri vor fi perfecte pentru iluminarea logo-ului.
Pasul 11: mufa de 12V
Am tăiat mufa circulară de 12V de la capătul benzii de lumină LED pentru a servi drept mufă de alimentare pentru logo. Carcasa care înconjoară cele două fire care duc de la cric a fost decupată înapoi la baza cricului pentru a permite manipularea ușoară a celor două fire din interior. Apoi, a fost găurită o gaură mare în partea laterală a blocului, cu gaura comutatorului în ea. Această gaură a fost dimensionată pentru a permite apăsarea cricului în ea. S-a folosit epoxidic de 5 minute pentru a fixa cricul în gaură.
Pasul 12: Cablarea totul împreună
Odată ce comutatorul a fost fixat în orificiul său, firul roșu (pozitiv) de la mufă a fost atașat prin comutator la firul roșu care duce la capătul primei secțiuni de 9 LED-uri. Aceste fire atașate la LED-uri erau firele care conduceau inițial la mufă înainte ca acesta să fie tăiat de pe bandă. Firul negru (negativ) de la mufă a fost conectat direct la firul negru care duce la LED-uri. Odată ce toate firele au fost răsucite la locul lor, toate aceste conexiuni au fost lipite împreună.
După conectarea mufei la primele 9 LED-uri prin intermediul comutatorului, secțiuni de fir negru și roșu au fost lipite la capătul îndepărtat al primei benzi LED. Aceste fire au fost apoi lipite la capătul celei de-a doua benzi LED. A fost convenabil să utilizați două culori diferite de fire, deoarece polaritatea este importantă pentru LED-uri. Firul roșu a fost conectat între filele + de pe cele două benzi LED și firul negru între - filele.
Pasul 13: Etanșare ușoară și difuzie
În timpul testării inițiale a luminilor, am constatat că lumina se „scurge” prin blocurile împădurite, rezultând pete luminoase în lemn. De vreme ce am vrut să evit acest lucru, am vopsit interiorul blocurilor în negru folosind o vopsea acrilică de artizanat.
De asemenea, am vrut să difuzez lumina de la LED-uri pentru a elimina orice punct fierbinte din lumină. Două difuzoare pătrate au fost tăiate de pe părțile laterale ale unei ulcele vechi de lapte. Au fost realizate crestături mici într-un colț al ambelor difuzoare pentru a permite trecerea firelor roșii și negre care leagă benzile LED.
Pasul 14: Asamblați primul bloc
Prima bandă LED a fost înfășurată cu atenție în jurul cavității din blocul său. Nu m-am deranjat să lipesc această bandă în loc, deoarece a fost ținută în loc de tensiunea produsă, deoarece banda a fost îndoită în jurul cavității. În plus, odată ce LED-urile au fost la locul lor, difuzorul a fost epoxidat pe locul lor, asigurând în continuare LED-urile. Am folosit bucăți mici de bandă de mascare pentru a menține difuzorul în poziție până la fixarea epoxidului.
Pasul 15: Asamblare finală și finisare
Odată ce primul ansamblu de blocuri LED a fost finalizat, a doua bandă LED a fost trecută prin tubul cutiei. M-am asigurat că firul care leagă cele două benzi LED va sta de-a lungul colțului interior al cutiei direct deasupra siglei tăiate. Această locație ar fi cea mai puțin vizibilă în unghiurile tipice din care ar fi vizualizată sigla. Cea de-a doua bandă LED a fost înfășurată în jurul cavității blocului respectiv înainte de a fi acoperită de un difuzor.
Odată ce difuzorul epoxidic s-a uscat pe ambele ansambluri bloc, aceste ansambluri au fost epoxizate pe capetele lor respective ale tubului cutiei.
Pentru a termina sigla, blocurile de capăt au fost ușor șlefuite înainte de a li se aplica două straturi de ulei danez. Am protejat tubul de aluminiu cu bandă de vopsea atât în timpul șlefuirii cât și la aplicarea uleiului.
Pasul 16: sigla terminată
După ce am conectat sigla la o sursă de alimentare de 12V, am răsucit comutatorul în poziția pornit și mi-am admirat munca grea! Pentru că are doar LED-uri la ambele capete ale tubului, lumina de pe logo este destul de uniformă. Este ușor mai strălucitor spre lateral, dar nu mi se pare că distrage atenția și probabil că majoritatea oamenilor nu l-ar observa. Îmi place în mod deosebit modul în care interiorul vopsit al tubului își conferă culoarea luminii. Este un aspect unic, care pare să adauge mai multă dimensiune logo-ului decât ar face luminile colorate simple. Sunt sigur că tehnicile utilizate aici ar putea fi aplicate multor proiecte de iluminare diferite cu care ați putea veni.
* Rețineți că toate linkurile Amazon au fost făcute folosind contul meu de afiliat. Plătiți același preț și eu primesc un mic comision pentru a vă ajuta cu proiecte de genul acesta. Mulțumiri!
Recomandat:
LED iluminat Holocron (Star Wars): Made in Fusion 360: 18 pași (cu imagini)
LED iluminat Holocron (Star Wars): Made in Fusion 360: Sunt foarte încântător când lucrez cu Fusion 360 pentru a crea ceva frumos, mai ales pentru a face ceva cu iluminare. De ce să nu faci un proiect prin combinarea filmului Star Wars cu iluminare? Prin urmare, am decis să fac acest proiect instructiv
Panouri modulare de iluminat de perete: 11 pași (cu imagini)
Panouri modulare de iluminat de perete: Am auzit despre provocarea iluminării și am văzut-o ca pe o oportunitate de a realiza un proiect îndelung gândit. Mi-au plăcut întotdeauna decorațiunile de perete cu iluminare. Există multe concepte de cumpărat, cum ar fi Nanoleafs. Acestea sunt de obicei destul de scumpe și d
Afișaj de ceas cu șapte segmente iluminat: 16 pași (cu imagini)
Afișaj cu ceas cu șapte segmente Edge-Lit: Șapte afișaje pe segmente există de mai bine de un secol (https://en.wikipedia.org/wiki/Seven-segment_display) și formează forma familiară a numerelor din ceasurile digitale, panourile de instrumente și multe alte afișaje numerice. Au fost
Lămpi suspendate cu izolator HV și alte sisteme de iluminat cu accent unic: 8 pași (cu imagini)
Lămpi suspendate cu izolator HV și alte sisteme unice de iluminat cu accent: M-am stins într-o zi cu tangență și am început să produc diferite lămpi. Am imprimat 3D unele piese și am primit cea mai mare parte a restului de la Lowes și de la magazinul de dolari. Cea mai bună descoperire a fost când am văzut o găleată de izolatori cu stâlp electric la o vânzare în hambar. Au avut câte 3 dolari fiecare. Atunci
Realizarea unui difuzor Bluetooth din stejar iluminat cu LED: 7 pași (cu imagini)
Realizarea unui difuzor Bluetooth din stejar iluminat cu LED: De când am primit routerul CNC, am vrut să-i testez cu adevărat abilitatea de a produce piese exacte și de înaltă calitate care să alcătuiască un produs finit. un videoclip de la DIYPerks wh