Criteriul C: Amplifică-mi viața: 18 pași (cu imagini)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Modificat ultima dată: 2024-01-30 11:45

De: Risa KUNII

Acest instructable va descrie procesul de fabricație pentru produsul meu.

Pasul 1: Abordarea unei probleme

Înainte de producție, am abordat o problemă care ar putea fi rezolvată sau îmbunătățită prin producția difuzorului meu. Inițial, problema pe care o abordasem a fost cantitatea de energie electrică utilizată la nivel global și lipsa de energie electrică stabilă în unele zone ale lumii. Prin urmare, pentru a aborda această problemă, am urmărit să produc un difuzor fără electricitate.

Cu toate acestea, după crearea primului meu prototip și identificarea erorilor și domeniilor sale de îmbunătățire, mi-am dat seama că nu ar fi posibil să schimbăm modelul pe Fusion 360 în intervalul scurt de timp pe care îl avem în clasă. Astfel, am abordat o nouă problemă referitoare la durerea fizică la încheieturi, degete și brațe, care apare la persoanele care țin telefoanele pentru o perioadă prelungită de timp și inconvenientele experimentate de persoanele care trebuie să ia notițe de pe telefon pe hârtie în timp ce studiază. Pentru a rezolva această problemă, am schimbat funcția produsului de la a fi un difuzor fără electricitate la un difuzor care utilizează sursa de alimentare.

Pasul 2: Analiza produselor existente

Pentru a da naștere unor idei despre estetică, funcții, culori, forme etc. pe care vorbitorul le-ar putea susține, am analizat cinci produse diferite care există astăzi pe piață. Am analizat limitările, fezabilitatea, materialele și funcțiile difuzoarelor, astfel încât să le pot aplica produsului meu evitând limitările, obținând idei despre cum să folosesc diferite materiale și modul în care estetica diferită poate atrage clienții.

Pasul 3: Planificați cercetarea

Pentru a colecta date care se referă la cerințe estetice, constrângeri de cost, cerințe ale clienților, cerințe de mediu, constrângeri de dimensiune, considerații de siguranță, cerințe de performanță și constrângeri, cerințe materiale, precum și cerințe de fabricație, am planificat întrebări de cercetare pentru a ajuta în procesul de dezvoltare. Am creat un sondaj pe Google Form pentru a înțelege opiniile și preferințele de culoare ale publicului meu țintă.

Pasul 4: Dimensiuni schiță

După planificarea cercetării și colectarea datelor după efectuarea cercetării, am avut grijă să schițez dimensiunile dispozitivului pe care îl voi folosi cu produsul, precum și de unde iese sunetul. Procedând astfel, mi-am permis să pot face o idee generală despre modul în care vorbitorul ar putea fi proiectat.

Pasul 5: Crearea briefului de proiectare

În brieful de proiectare, m-am asigurat să mă gândesc și să înțeleg modul în care problema abordată ar putea fi rezolvată prin produsul meu, publicul țintă, precum și fezabilitatea ideilor mele de design.

Inițial, am discutat despre modul în care publicul țintă erau indivizi care aveau o lipsă de energie electrică stabilă, precum și indivizi care erau adepți ai filmelor Jaws. Cu toate acestea, după schimbarea problemei care a fost abordată, documentul de proiectare a fost modificat. S-a discutat despre publicul țintă care erau persoane care doreau o experiență convenabilă și nedureroasă cu telefoanele lor în timp ce studiau, vizionau videoclipuri sau citeau cărți electronice.

Pasul 6: Crearea specificațiilor de proiectare

Specificația de proiectare a fost creată pentru a organiza ideile pentru proiectarea, funcționarea și fabricarea produsului final. S-a discutat despre estetica pe baza datelor colectate dintr-un sondaj, publicul țintă / client, considerații de mediu, funcție, fabricație, materiale, siguranță și dimensiune / dimensiune (a dispozitivului).

Deoarece ideile inițiale s-au schimbat după crearea primului prototip, am făcut două specificații de proiectare pentru fiecare idee de produs final.

Pasul 7: Schițarea ideilor

Pentru a putea pune ideile mele pentru estetică și funcție pe hârtie, am schițat mai întâi cum doream să arate produsul. Imaginile de mai sus arată schițele mele pentru ideea mea inițială de produs pentru un difuzor fără electricitate. Cu toate acestea, pentru produsul meu final nu am folosit această idee.

Pasul 8: Crearea primului prototip

Din cercetările efectuate, am putut găsi un stl. fișierul unui cap de rechin care se potrivea perfect cu ceea ce mi-am imaginat că ar putea arăta produsul meu. Odată descărcat, m-am dus la Fusion 360 și am încercat să editez modelul, astfel încât panoul să se separe și să se șteargă de capul de rechin, ar putea exista un slot pentru telefonul meu să intre și astfel încât să poată exista o gaură care duce la un un sistem mai mare de tip gramofon care ar amplifica sunetul care iese din telefon. Domnul Shaw m-a ajutat cu toate aceste aspecte, astfel încât modelul să poată imprima exact așa cum am conceput pe software. Odată ce modelul a fost tipărit 3D, am realizat că gaura nu se afla exact în locul în care se afla difuzorul de pe telefon. În plus, slotul a fost ușor mic, prin urmare a trebuit să iau carcasa telefonului pentru ca telefonul să se potrivească în interior. Privind aceste probleme, domnul Shaw a decis că cel mai bine ar fi să modelăm un alt sistem de difuzoare în loc să încercăm să îmbunătățim prototipul, deoarece ar fi extrem de dificil.

Pasul 9: Modelarea pe Fusion 360 Pt.1

Pentru a fabrica designul final ales, a trebuit să rezolv problema cu Fusion 360 de a nu avea cronologia. Deoarece cronologia nu a apărut pe Fusion 360, mi-a ridicat probleme pentru a rezolva modificările mari pe care le-am făcut modelului pe care am vrut să îl inversez / să îl anulez. În plus, nu aș putea verifica unde au început erorile în timpul modelării produsului dacă nu există o cronologie. După cum se arată în imaginea de mai sus, făcând clic dreapta pe titlul modelului și făcând clic pe ultima opțiune, am putut remedia problema făcând să apară cronologia.

Sursa folosită pentru a mă ajuta să rezolv problema:

Forums.autodesk.com. (2017). cronologia istoriei nu se afișează. [online] Disponibil la: https://forums.autodesk.com/t5/fusion-360-design-… [Accesat la 22 noiembrie 2017].

Pasul 10: Modelarea pe Fusion 360 Pt.2

Pentru designul ales, am planificat să folosesc același model pe care l-am descărcat de pe Yeggi (pe care l-am folosit pentru primul meu prototip). Nu am putut edita modelul deoarece era un fișier STL. Imaginea de mai sus demonstrează modul în care am reușit să scutesc de faptul că fișierul STL nu este un corp. Făcând clic pe opțiunile afișate, am reușit să convertesc ochiurile într-un corp pe care să-l pot modela și proiecta în continuare.

Sursa utilizată:

Forums.autodesk.com. (2017). Convertiți rețeaua STL în model solid. [online] Disponibil la: https://forums.autodesk.com/t5/fusion-360-design-… [Accesat la 16 noiembrie 2017].

Pasul 11: Modelarea pe Fusion 360 Pt.3

Pentru a putea să adâncesc interiorul modelului capului de rechin, trebuia să fuzionez orice triunghiuri inutile din model. Sau altfel, funcția nu ar funcționa din cauza cantității mari de poligoane de pe față. Prima imagine arată ce opțiuni am făcut clic pentru a îmbina poligoanele. Făcând acest lucru, Fusion 360 mi-a permis să învelesc partea din spate a modelului. Spatele combinat poate fi demonstrat în a doua imagine.

Pasul 12: Modelarea pe Fusion 360 Pt.4

Cu ajutorul unui site de pe internet, am scobit capul de rechin. Procedând astfel, mi-ar permite să pot adăuga sistemul de difuzoare în interior.

În plus față de coajă, am încercat să creez un ecran de plasă pe partea din față a capului de rechin, cu toate acestea, Fusion 360 nu a permis această funcție din cauza cantității mari de poligoane de pe fața capului, în ciuda zonelor combinate.

Sursa utilizată:

Mazandattero.xyz. (2017). Citează un site web - Citează acest lucru pentru mine. [online] Disponibil la: https://www.mazandattero.xyz/lessons/160214_Custom… [Accesat la 16 noiembrie 2017].

Pasul 13: golire manuală

Când modelul a terminat de imprimat, acesta nu a fost decojit în ciuda faptului că a fost modelat astfel în Fusion 360. Astfel, am scos manual interiorul capului de rechin cu un instrument de răzuire și mănuși.

Surse de imagine:

www.homedepot.com/p/Firm-Grip-Latex-Coated…

Pasul 14: Forare, depunere și vopsire

Înainte de a lucra pe placa de circuit, am forat câteva găuri pe partea din față și pe laturile capului de rechin pentru a acționa ca ecran de plasă pentru sistemul de difuzoare din interior. După ce am făcut acest lucru, am depus găurile pentru a mă asigura că trec prin plasticul gros în cap, precum și în jurul găurilor, astfel încât să nu pară dezordonate.

După aceasta, am pictat modelul cu vopsea acrilică albă și albastră, astfel încât să urmeze preferințele publicului țintă (indicate anterior prin sondaj). Am planificat ca vopseaua să se usuce în timp ce lucrez la lipirea pieselor și a firelor de pe placa de circuit.

Sursa imaginii:

Pasul 15: lipirea Pt.1

În timp ce așteptam ca vopseaua să se usuce pe capul de rechin, am început să lipesc difuzoarele și alte părți pe placa de circuit. În cele din urmă mi-am dat seama că lipirea firelor pozitive și negative erau pe partea opusă, prin urmare, a trebuit să le schimb prin topirea metalului din nou și să încerc să trag firul.

(Imagine din dreapta) Testarea modului în care difuzorul și circuitul se vor potrivi în interiorul modelului.

Unele dintre materialele utilizate:

- Cleste pentru tăiere

- Vorbitor

- Fire

- Ciocan de lipit

- Burete de lipit

- Sârmă de lipit

- Absorbit de fum de lipit

- Placă de circuit

- Decojitor de sârmă

Pasul 16: lipirea Pt.2

Produsul meu ar funcționa pe o cărămidă electrică. Prin urmare, a trebuit să conectez firele la circuit pentru a alimenta difuzorul. Mai întâi am separat cele două fire, le-am dezbrăcat, le-am răsucit în interior, le-am îndoit într-un cârlig, am îndoit firele conectate la circuit într-un cârlig, am măsurat ce parte a fost pozitivă și negativă cu multimetrul și apoi am lipit firul pozitiv la celălalt fir pozitiv și negativ spre negativ. Odată ce am făcut acest lucru, am luat bandă izolatoare pentru a întări și a susține conexiunea fragilă.

Acest lucru a funcționat până în ultimul moment când unul s-a întrerupt. Trebuia să re-lipesc după.

Sursa imaginii:

Pasul 17: lipire Pt.3 și găurire

Odată ce am schimbat firele pe părțile corecte, firul conectat la difuzor s-a rupt, prin urmare, a trebuit să îl dezbrac și să-l re-lipesc. În plus, o zonă a plăcii de circuite s-a supraîncălzit când re-lipeam o altă parte. Drept urmare, am lipit o bucată mică de sârmă doar pentru a conecta aceste două căptușeli. (În cele din urmă, firul s-a rupt și a trebuit să re-lipesc și asta).

După lipire, am adăugat comutatorul pentru pornirea / oprirea difuzorului luând două fire și atașându-l atât la comutator, cât și la placa de circuit. Când s-a făcut acest lucru, am făcut o gaură pe partea laterală a capului rechinului, astfel încât comutatorul să poată fi accesat.

Odată ce domnul Shaw a testat că difuzorul meu funcționa cu telefonul său, am folosit un pistol de lipit pentru a pune întregul difuzor laolaltă.

Pasul 18: tăierea

Odată ce sistemul de difuzoare a fost lipit în interiorul capului de rechin, am folosit un ferăstrău de coping / de mână pentru a tăia bucăți mici ale modelului pentru a permite firelor de la caramida de alimentare și a conectorului telefonului să iasă fără a provoca o lovitură, astfel încât produsul să se ridice.

Sursa imaginii: